從一人一罐到無人車間、從“經驗制造”到“智慧生產”，數字化賦能，讓醫藥行業發生了翻天覆地的變化，科技成果和先進技術的加持使得傳統中藥實現了“一鍵熬制”，也助力該產業轉型升級。

7月17日，記者走進江蘇寶威機械科技有限公司位于棲霞區龍潭街道的6.5萬平方米生產基地，智能工廠的生產車間，整齊、干凈的環境讓人眼前一亮，在建的中醫藥自動化生產線已經排滿了整個廠房。過去依賴人力制造生產的全過程，現在卻完全不需要人工現場操作，只需技術員在后臺輕輕敲一下鍵盤便能控制，既省力又準確。

“目前，公司正在生產的產品，已經被北京同仁堂、葵花藥業、國藥集團、揚子江藥業集團等知名藥企搶訂一空，全年目標任務預計今年9月就能提前完成。”談起公司當前的運營狀況，董事長周泉一臉篤定，“上半年，企業產品訂單量同比增長45%、銷售額超過2億元，當前可實現年產400套5G物聯智能化中藥自動生產線裝備，對標市場，正處于供不應求的狀態。”

作為全國最大的中藥自動生產線、固體制劑裝備供應商，江蘇寶威機械科技有限公司采用國際最先進的柔性制造工藝，引進全自動生產工藝裝備，結合MES系統實現無人化黑燈工廠，專注于中藥自動化流水線的研發和生產，打造新醫藥智能裝備制造新高地。當前，公司已是國家高新技術企業、江蘇省民營科技型企業，南京市瞪羚企業、南京市創新型企業，在全國百強中藥企業中的市場占有率已經超過80%。

“智能工廠的投用，不僅提高了生產效率、降低了人力成本，還在更大程度上減少了人員對藥品的污染，提高了藥品的潔凈標準。”周泉解釋說，過去傳統車間的正常運轉需要將近180名員工，如今在智能工廠的集成控制間，僅需要2名信息化人才就能保證工廠的正常運轉。“智慧生產幫助我國中藥生產從傳統的純手工制作，發展成為從植物提取，到有效成分凝萃、干燥滅菌，再到制劑、顆粒、丸劑、飲片等終端產品全鏈條自動化、無人化生產，能幫助藥企提升近6倍產能。”周泉說，無論是大型智能化新醫藥全自動生產線裝備技術，還是智能化柔性藥品生產裝備線，均為國內獨家研發技術產品。目前，該公司可提供96個型號、600多個規格的中藥生產智慧化流水線，更參與了國家多項中藥制劑的生產標準制定工作。

記者獲悉，在政府的大力支持下，江蘇寶威總投資6億元、占地100畝的新醫藥智能裝備制造項目也已經落戶南京綜合保稅區（龍潭片）。作為南京市重大產業項目之一，寶威將在這里建立行政辦公中心、智慧研發中心、高端人才公寓、高標準生產車間及配套設施，打造公司總部基地和高端新醫藥智能裝備制造基地，預計明年10月具備投產條件，屆時，公司產能將提升整整一倍。

“目前來看，公司整體發展呈向好趨勢，預計與去年相比，達到50%以上的增長率。下半年，我們還會成立專門的項目組，來推進綜保區項目的落地投產，并將整合上下游產業鏈，調整生產模式，對當前的智慧化生產進行二次研發升級，以此實現協同發展。”周泉預計，今年企業銷售額將達到6億元。