司美格魯肽及多聚脫氧核糖核酸項(xiàng)目

南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)興和路5號(hào)

美藥星（南京）制藥有限公司

江蘇潤(rùn)環(huán)環(huán)境科技有限公司

投資為20000萬元，利用現(xiàn)有設(shè)備及產(chǎn)線，新增部分設(shè)備，采用發(fā)酵、溶解、酶催化修飾、純化、凍干等工藝擴(kuò)建1條生物藥品司美格魯肽制造生產(chǎn)線，項(xiàng)目建成后可達(dá)年產(chǎn)司美格魯肽600kg的生產(chǎn)規(guī)模。

1、廢水：本項(xiàng)目生活污水、食堂廢水、工藝及清洗廢水、廢氣處理廢水、設(shè)備沖洗廢水、發(fā)酵失敗產(chǎn)物（廢水）經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后與純水制備棄水、循環(huán)冷卻水定期排水、蒸汽冷凝水一起接管新港污水處理廠，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4440-2022）表1中C標(biāo)準(zhǔn)和表4中標(biāo)準(zhǔn)后，達(dá)標(biāo)尾水經(jīng)興武大溝排入長(zhǎng)江，對(duì)地表水環(huán)境影響可接受。

2、廢氣：本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的發(fā)酵過程產(chǎn)生發(fā)酵廢氣，經(jīng)管道密閉收集后通過堿液噴淋+氣水分離+活性炭吸附處理后經(jīng)24m高的XG-FQ-10氣筒排放。司美格魯肽生產(chǎn)過程中柱分1之后工序的工藝過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣、HCl廢氣、氨氣、顆粒物經(jīng)集氣罩收集后通過“堿液噴淋+氣水分離+活性炭吸附”處理后經(jīng)24m高的XG-FQ-11排氣筒排放；D廠區(qū)溶劑回收過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)專門管道收集后通過“水噴淋+氣水分離+活性炭吸附”處理以后經(jīng)24m高的XG-FQ-14排氣筒排放；D廠區(qū)儲(chǔ)罐大小呼吸廢氣經(jīng)專用管道收集后通過“水噴淋+氣水分離+活性炭吸附”處理以后經(jīng)24m高的XG-FQ-14排氣筒排放；D廠區(qū)污水站廢氣經(jīng)加蓋密閉收集后通過“等離子+水噴淋”裝置處理后通過15m高的XG-FQ-15排氣筒排放；危廢庫(kù)廢氣經(jīng)密閉負(fù)壓收集后通過現(xiàn)有“水噴淋+汽水分離+活性炭吸”附處理以后經(jīng)15m高的WFK-01排氣筒排放。本項(xiàng)目無組織廢氣主要為各車間、儲(chǔ)罐區(qū)、危廢庫(kù)未被收集的廢氣。

3、噪聲：本項(xiàng)目噪聲主要來源于新增管式離心機(jī)、中空纖維系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)等，經(jīng)距離衰減、建筑物隔聲等措施后，廠界晝夜噪聲均可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。

4、固廢：本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物包括危險(xiǎn)固廢、一般固廢和生活垃圾，其中危險(xiǎn)固廢廢濾板、廢樹脂、廢有機(jī)溶劑（廢沖）、廢濾芯/膜、廢濾布、生產(chǎn)廢渣、原料包裝內(nèi)袋/桶、廢手套、廢抹布、廢硅膠管、廢有機(jī)溶劑、污泥、廢活性炭委托有資質(zhì)單位處置；廢包裝材料集中收集后外賣綜合處理，純水制備廢物由廠家回收利用；職工生活垃圾環(huán)衛(wèi)清運(yùn)。本項(xiàng)目產(chǎn)生的固廢經(jīng)妥善處理、處置后，可以實(shí)現(xiàn)零排放，對(duì)周圍環(huán)境及人體不會(huì)造成影響，亦不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所采取的治理措施是可行的。